活性石灰化學性能活潑，反應能力強，在煉鋼中的熔解速度較快，活性石灰逐漸取代普通石灰來使用，為了提升所練鋼的性能，活性石灰的應用加快了煉鋼造渣的速度，縮短了冶煉時間，降低了對石灰的消耗，同時減少了雜質的帶入，給企業(yè)帶來了較為明顯的綜合利益。下面我們來總結一下煉鋼用石灰質量的選擇途徑。

　　1、從原料抓起。原料是基礎，選礦時要選用成分優(yōu)良、粒度合理的礦石，要保證表面的清潔。

　　2、選擇合理的窯型。在各種原料準備好后，應選擇一定裝備水平的先進石灰窯，現(xiàn)在石灰窯種類較多，企業(yè)要根據(jù)自己的生產(chǎn)規(guī)模和對石灰產(chǎn)品質量的要求來進行綜合考慮，從而選擇石灰窯的型號。

　　3、需要合理的煅燒制度。理論分析石灰石在900攝氏度左右會分解，但受企業(yè)不同情況的影響，加熱的溫度和供熱能力需要進行相應的調整來保證石灰煅燒過程的實現(xiàn)。

　　4、嚴格科學管理制度。生產(chǎn)線，作為工程來說都要以人為本，培養(yǎng)專業(yè)的人才，才能生產(chǎn)處質量良好的產(chǎn)品。要從開礦、選礦、配料、煅燒、自動化控制、產(chǎn)品檢驗等各環(huán)節(jié)制定科學的操作規(guī)程和規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。

　　活性石灰的質量對于所煉鋼材的質量是有很大的影響的，除了上述情況外，石灰煅燒時也需要注意，隨著石灰的需求增加，石灰窯行業(yè)也在逐漸發(fā)展，新型的石灰窯可以減少石灰在煅燒時的過燒或生燒現(xiàn)象，對活性石灰的質量也是有保障的，我公司從活性石灰的選材到生產(chǎn)都按照嚴格的步驟，如果您有需要，歡迎聯(lián)系我們。